AUTOLINK 自動(dòng)裝配檢測(cè)設(shè)備

 功能介紹 

自動(dòng)完成端子裁切，端子折彎；外鐵殼，內(nèi)鐵殼的裁切與折彎；與Housing完成組裝！將組裝的產(chǎn)品進(jìn)行CCD視覺檢測(cè)，高壓與通斷檢測(cè)，最終由機(jī)器人自動(dòng)將OK產(chǎn)品裝入Tray盤！

 工藝流程圖 

 技術(shù)難點(diǎn) 

難點(diǎn)1：

鐵殼為中空，不規(guī)則的形狀采用夾爪無法定位，且容易將產(chǎn)品抓變形。

鐵殼內(nèi)部有凹槽，對(duì)吸取位置要求，用真空吸有不穩(wěn)定的隱患。

解決方案：

采用接觸機(jī)械式吸取鐵殼內(nèi)部， 能滿足生產(chǎn)要求。

難點(diǎn)2：

裁切對(duì)刀具硬度要求較高，普通材質(zhì)不能滿足要求，裁剪斷面粗糙，且使用壽命較短。

解決方案：

刀具采用SKD11材質(zhì)，可以達(dá)到硬度要求，且裁切斷面很整齊，壽命較長(zhǎng)。

難點(diǎn)3：

產(chǎn)品較小，震動(dòng)盤與流道位置對(duì)接的要求較高，采用分體式對(duì)接，難保證產(chǎn)品流動(dòng)的穩(wěn)定性。

解決方案：

采用振動(dòng)盤和流道為一體式的方式，保證了產(chǎn)品流動(dòng)的穩(wěn)定性，和生產(chǎn)周期。

注：此產(chǎn)品尺寸較小，對(duì)各模組定位和裝配要求精度較高。